隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，組裝密度的提高和細(xì)間距組裝技術(shù)的出現(xiàn)，為了提高回流焊的質(zhì)量和成品率，開發(fā)了充氮回流焊工藝和設(shè)備，那么氧回流焊的優(yōu)點是什么呢？以下是你可以分享的:

（1）防止減少氧化

（2）提高焊接潤濕力，加快潤濕速度

（3）減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，得到發(fā)展較好的焊接工作質(zhì)量

對于引入氮氣回流的，成本效益分析一定要進(jìn)行，包括它的收益率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工或維修費用等，完整和正確的分析經(jīng)常將顯露氮氣引入并沒有增加的最終成本，相反，我們能夠從中受益。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。

得到一個更好的焊接工作質(zhì)量問題特別具有重要的是，可以通過使用效率更低一些活性助焊劑的錫膏，同時也能提高以及焊點的性能，減少各種基材的變色，但是它的缺點是成本管理明顯的增加，這個企業(yè)增加的成本隨氮氣的用量而增加，當(dāng)你自己需要爐內(nèi)達(dá)到1000ppm含氧量與50ppm含氧量，對氮氣的需求是有天壤之別的。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的?，F(xiàn)在的錫膏制造生產(chǎn)廠商技術(shù)都在不斷致力于開發(fā)在相對較高含氧量的氣氛環(huán)境中就能進(jìn)行發(fā)展良好的焊接的免洗焊膏，這樣我們就可以有效減少由于氮氣的消耗。利用熱的氮氣層比空氣輕且不易控制混合的原理，在設(shè)計爐的時候就使得傳統(tǒng)加熱腔比進(jìn)出口都高，這樣一種加熱腔內(nèi)形成學(xué)生自然氮氣層，減少了對于氮氣的補償量并維護(hù)在要求的純度上。